Som den profesjonelle produsenten vil vi gjerne gi deg lamineringsgummiruller. Siden laminering krever varme for å binde de to materialene på riktig måte, må lamineringsruller lages av materialer som er i stand til høy varmebestandighet, for eksempel silikon, som tåler temperaturer på opptil 500ºF (260°C). Ytterligere elastomere materialer som er i stand til å motstå høye temperaturer inkluderer fluorkarboner, EPDM, neopren, butylgummi, nitrilbutadien (NBR) og klorert polyetylen.
Lamineringsgummivalser er avgjørende i et bredt spekter av industrier, inkludert produksjon av marine produkter, for laminering av undersiden av offshorefartøyer; trebearbeiding, for laminering av bordplater, stoler og andre møbler; industriell produksjon, for prosesserings- og monteringsutstyr som maskineri for webkonvertering; og utskrift, for laminering av viktige dokumenter, identifikasjonskort og andre typer papir som krever et beskyttende ytre belegg. Ofte er lamineringsruller konstruert med en metallisk kjerne, slik som aluminium, stål eller rustfritt stål, med det elastomere materialet festet til kjernen gjennom en gummi-til-metall-bindingsprosess.
Gummi-til-metall-bindingsprosessen involverer gummien, bindemidlene og underlaget. Når gummien er bestemt, kan bindemidlet bestemmes, og de består vanligvis av en polymer-løsningsmiddelløsning, et primerbelegg basert på fenolharpikser og et topplag av polymerer og andre materialer. For å påføre bindemiddelet må et primerstrøk sprøytes over et litt bredere område enn toppstrøket ved bruk av en tønnesprøytemaskin. Underlaget og gummien må deretter presses sammen for at bindingen skal skje.
Når det først er produsert, må det for laminering typisk være tre sett med ruller: en drivrulle, en styrerulle og en lamineringsrulle. Det må være et forhold på 1:1:1 av disse tre valsetypene. Førerullen og lamineringsvalsen roterer i direkte korrelasjon med drivrullens rotasjon.
Mens drivrullen beveger materialet, strekker styrerullen materialet og lamineringsvalsen laminerer materialet mens det strekkes og ekstruderes mellom rullene. Laminering gir flere fordeler, inkludert forbedret farge og kontrast av materialer, beskyttelse mot slitasje og økt materialstyrke.
1,20 års erfaring innen produksjon av industrielle gummivalser og FoU
2. Profesjonell teamtjeneste
3. Vi er produsenter uten mellommenn som handler konkurransedyktig pris
4. Tilpasset service i henhold til dine krav
5. Avansert testing og produksjonsutstyr
6.Kort ledetid
7,24 timers ettersalgsservice